脱硫剂的功能特点

原油中已鉴定出100多种硫化物，可分为三类：第一类是酸性含硫化合物，主要包括硫化氢和硫醇；第二类是中性含硫化合物，主要是硫化物和二硫化物。第三类是热稳定性好的硫化物，主要有噻吩、四氢噻吩等。硫化物通常气味难闻，具有剧毒和腐蚀性，对原油的集输和成品油的质量有不利影响。原油中溶解的硫化物会严重腐蚀管道和设备，威胁人身安全。硫化物会导致设备腐蚀、催化剂失活、成品油含硫量不合格等一系列问题，这时候就需要脱硫剂进行脱硫了。

开发脱硫剂和各种脱硫技术已成为解决上述问题的重要手段。目前，脱硫方法可分为吸收法、吸附法、氧化法、生物法、脉冲电晕法等。按工艺可分为再生溶剂吸收脱硫、固定床吸附脱硫、膜分离脱硫、生物脱硫、物理场脱硫。根据物质的状态，可以分为湿法和干法。下面主要介绍了用于湿法脱硫的化学脱硫剂的研究现状。

氢氧化钠、氢氧化钾和氨也是原油常用的硫化氢去除剂。加入螯合剂和破乳剂去除原油中铁和H2S。螯合剂由28% ~ 32%的氨基三亚甲基膦酸、7% ~ 9%的乙烯醇、15% ~ 18%的尿素、10% ~ 13%的氨水和0.5% ~ 1%的缓蚀剂组成，其中氨水是去除H2S的主要成分。有些企业采用氢氧化铵和硫酸铵作为脱硫剂，采用新型脱硫装置对原油进行脱硫。

NaOH和KOH能有效去除原油中的硫化氢，但会形成碱性稳定的乳状液，增加了下游脱水过程的难度。氨水与硫化氢反应产生的铵盐在下流式工艺中比钠盐更容易去除，但氨水在较高温度下容易引起闪蒸，对设备有腐蚀性，造成环境污染。基于以上原因，目前很少使用氢氧化物脱硫剂。

H2O2是常用的强氧化性脱硫剂，具有一定的危险性。H2O2很容易被金属催化分解，产生氧气、水和大量热量，引起燃烧或爆炸。锰酸钾溶液不能在酸性条件下使用，产生的二氧化锰也可能引起燃烧。因此，在使用过程中应特别注意操作条件，这限制了它的应用范围。

采用电解氯化钠溶液的方法，静态脱硫效率达到96.5%，动态脱硫效率达到72.4%。该方法主要利用生成的强氧化性次氯酸钠去除原油中的硫化氢，但目前尚未得到广泛应用。强氧化脱硫剂不仅可以脱除原油中的硫化氢，还可以与离子液体复配脱除油品中的有机硫，从而增强有机硫的脱除效果，但其用量应严格控制。